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  制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 3 ：盘香粘结强度优化应用 某制香企业生产的盘香，传统工艺存在粘结强度不足、点燃后易断香、造型易变形等问题，且生产过程中原料损耗大，生产成本偏高。为优化生产工艺，选用制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM ，分子量 900 万 -1100 万，非离子型，添加量为原料总质量的 0.3%-0.5% 。将制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 溶解后，与木粉、炭粉、香料等原料充分混合，采用液压成型工艺，控制成型压力在 0.3-0.5MPa 。制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 能增强原料颗粒间的粘结力，提升盘香的成型强度和韧性，减少成型过程中的原料损耗，同时改善盘香的燃烧性能。应用后，盘香粘结强度提升 40% ，点燃后无断香现象，造型稳定，无变形，原料损耗率从 10% 降至 2% 以下，生产成本降低 15% ，燃烧时烟气清淡，留香均匀，适配家用、祭祀等场景。

 

 

  杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 应用 2 ：化工料液脱色杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 更换规范 化工料液脱色工况下，杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 易吸附色素大分子、胶体杂质导致孔道堵塞，更换需执行标准化流程。更换前停止料液进料，启动清水逆向反洗，松动树脂床层，排出悬浮物与破碎颗粒，直至出水无色素残留。检测树脂工作交换容量低于初始值 55% 时，采用真空抽吸方式取出旧树脂，避免机械损伤交换柱内壁。清理柱体内壁色素垢层与胶体残留，用清水漂洗至中性，更换破损承托层。新杜邦 DuPont AMBERLYST A21 Ion Exchange Resin 装填前经去离子水活化，分层装填并轻震柱体消除空隙，更换后进行料液循环冲洗，调试流速与温度，保障脱色效率稳定。

 

  东丽 TORAY TMG20-370C 反渗透膜更换案例 5 ：化工园区废水回用 TMG20-370C 更换案例 某化工园区废水回用项目，采用东丽 TORAY TMG20-370C 反渗透膜作为核心处理单元，处理规模 55m³/h ，用于将工业废水处理后回用至生产车间，系统运行 2 年 8 个月，出现产水量骤降 26% 、膜元件压差超过 0.12MPa ，经检测，膜元件表面出现有机物污染和胶体附着，无法通过清洗恢复性能，需更换膜元件。该项目原水为综合工业废水，经预处理后仍含有微量有机物和悬浮物，长期运行导致东丽 TORAY TMG20-370C 反渗透膜的污染老化。更换前，技术人员对预处理系统进行彻底维护，更换保安过滤器滤芯，清洗活性炭过滤器，确保进水 SDI≤5 ，符合东丽 TORAY TMG20-370C 反渗透膜的进水要求。更换过程中，严格按照东丽规范，确保膜元件的安装方向正确，连接部位密封无泄漏，新膜安装后，进行低压试运行，逐步调整运行参数，确保产水水质达标。更换完成后，系统运行稳定，产水量恢复至设计值，压差降至 0.08MPa ，脱盐率稳定在 99.5% ，产水水质满足生产辅助用水要求，充分发挥了东丽 TORAY TMG20-370C 反渗透膜在废水回用中的优势。

  沃顿 Vontron ULP400-LD 反渗透膜应用三：食品饮料行业纯水制备行业 食品饮料行业纯水制备需兼顾水质安全、能耗控制与生产效率，沃顿 ULP400-LD 反渗透膜针对该行业需求，优化了产品设计，成为食品饮料纯水制备的理想选择。该膜采用食品级聚酰胺材质，符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》，无有害物质析出，可高效去除原水中的重金属、微生物、有机物及异味，产水水质达到食品饮料行业一级纯水标准，保障产品品质。其超低压运行设计，能耗较常规膜元件降低 15% ，单套日处理 200 吨的纯水系统，年节省电费超 20 万元。同时，该膜大通量特性，单支膜产水量可达 40m³/d ，可适配食品饮料企业规模化生产需求，大幅提升纯水制备效率。此外，该膜具备良好的抗污染性能，可适配食品加工中水质波动较大的工况，化学清洗周期延长至 2.5 个月，降低运维成本。